仪器仪表行业智能制造解决方案

从工厂的人员技能与工时管控、均衡生产计划与柔性产能的构建、物料拉动与补货机制的对接,生产的精益化、数字化与智能化管控、设备异常的触发与快速响应、过程质量管控与全面追溯等多方面,帮助仪器仪表企业进行业务创新,优化生产流程,迅速提升企业的市场竞争能力,支撑其高速的盈利性增长发展

物料管控人员赋能方案

实现物料流动伴随着数据的产生、记录、流动,乃至作为指令,触发下一步动作,能够自动输出报警或提醒,通过表格和图形方式显示,并通知相关人员

设备管理人员赋能方案

通过物联网设备看板、安灯系统,图形化概览查看关键设备资源利用状态和多种指标,如:UT,OEE,MTTR,MTBF等。对于各指标的损失项,一目了然的帕累托分析,帮助管理者聚焦设备管理的重心

设备维修人员赋能方案

作为工厂中掌握设备维修技能的员工,通过目视化的设备运行参数,可以即时获取停机事件警报,对非预期的设备故障做出及时的响应支援。保障当班顺利生产的同时,也为个人对异常事件的积极响做了记录和背书

质量管理人员赋能方案

针对客户产品的D-FMEA和Control Plan,应用在线SPC统计过程控制来监控关键产品特性和过程特性,反馈系统性异常和变异

生产管理人员赋能方案

一目了然的员工技能与工时统计(人),状态清晰的机床参数(机),图表化的物料状态(料),即时更新的图纸文档(法),图形化的生产进度查询,实时在线的SPC质量绩效监控

操作员工赋能方案

提供明确的任务列表,视频化/图形化的操作指导书(SOP),停线故障的一键汇报(Andon系统)等功能给操作员工带来便利

应用蓝图

帮助仪器仪表企业建立精益生产运作流程,实现均衡生产;并以计划为核心,从全局优化资源调度,驱动工厂各职能高效协同;通过精细化生产管控及全流程质量跟踪与追溯,精确把控每道环节,持续优化效率品质成本,提升企业经营水平,提升企业综合实力

解决方案优势

软硬一体化 资源高效互动

通过软硬一体化解决方案,深度融合IT与OT技术,打通信息系统与底层设备之间的壁垒,提升资源效能,保障生产连续稳定运行

品质持续改善

过程数据的完整追溯,为仪器仪表产品质量控制、质量改进及客诉的高效追溯查询提供支撑,满足质量管理体系的要求

全流程追溯

通过从原材料入厂、生产到成品出库的全流程质量精细化管控,助力仪器仪表工厂从订单接收、计划、生产执行到追溯的全流程质量管控

产线前后工序高效协同

围绕精细化计划管控、透明化生产执行、全面质量管理等作为落地支撑,提供工位信息输入、存储、运算、输出、目视等功能,协同实物流构建生产线前后工序高效协同体系,快速响应各种变化